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11月23日，中國(guó)新聞網(wǎng)報(bào)道：年底將至，浙江瑞安百速鞋業(yè)正處于趕貨交貨的繁忙期。

機(jī)械手自動(dòng)運(yùn)行，在加工機(jī)床之間閃轉(zhuǎn)騰挪……整個(gè)生產(chǎn)流程快速、精準(zhǔn)而有序，鮮見(jiàn)工人身影。

“多虧了政府動(dòng)員智能改造，不然我們可能挺不過(guò)這場(chǎng)疫情?！卑偎傩瑯I(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人翁士忠告訴記者，近些年，瑞安鞋業(yè)招工難局面頻現(xiàn)，伴隨著訂單的逐年增加，擴(kuò)大生產(chǎn)勢(shì)在必行。

近年來(lái)，隨著人口紅利趨減，瑞安率先應(yīng)變，以智造試點(diǎn)為抓手，制定《瑞安市汽摩配和制鞋行業(yè)試點(diǎn)示范工作實(shí)施方案》，通過(guò)創(chuàng)建數(shù)字化車間/無(wú)人工廠，以“智”推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。截至目前，實(shí)施重點(diǎn)技術(shù)(智能化)改造項(xiàng)目208個(gè)、計(jì)劃總投資額達(dá)到39.45億元。

2019年上半年，在瑞安政府部門政策的推動(dòng)下，百速鞋業(yè)啟動(dòng)了“百速安全鞋注塑成型智能工段”改造。據(jù)介紹，該項(xiàng)目享受瑞安市“存貸聯(lián)動(dòng)”政策，獲得400萬(wàn)元優(yōu)惠信用貸款。

注塑安全鞋成型智能工段成功投運(yùn)后，定型、整理、注塑三條流水線合并成一條流水線，節(jié)省空間33.3%；三條流水線減員20%，但產(chǎn)能卻提升35%；采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率從原先的85%躍至98%。

曾面臨“破產(chǎn)清算”

2014年2月，債權(quán)人一紙?jiān)V狀遞到法院，要求對(duì)百速鞋業(yè)進(jìn)行破產(chǎn)重整。

“從去年9月份開(kāi)始，公司就在煎熬。”翁士忠說(shuō)，自陷入擔(dān)保“泥潭”后，公司資金已經(jīng)完全周轉(zhuǎn)不靈，無(wú)奈之下，只能申請(qǐng)破產(chǎn)清算。

因?yàn)樯钕輷?dān)保鏈危機(jī)，瑞安市曾經(jīng)的明星企業(yè)——浙江百速鞋業(yè)公司的生死一度成為外界關(guān)注的焦點(diǎn)。而在歷經(jīng)9個(gè)月，企業(yè)重組成功，成為瑞安市首家走出擔(dān)保鏈泥潭重獲新生的企業(yè)。

2014年的最后一天，在偌大的瑞安市莘塍鎮(zhèn)東興工業(yè)區(qū)里，記者四處打聽(tīng)頗費(fèi)周折，終于在一條不知名的偏僻小路邊，找到了百速鞋業(yè)公司。

“生產(chǎn)基本上不受破產(chǎn)重組的影響，反而比以前更忙了。”得知記者前來(lái)采訪，百速鞋業(yè)企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、辦公室主任翁士忠建議記者先到生產(chǎn)車間里轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，感覺(jué)一下繁忙的生產(chǎn)氛圍。

智能流水線“顯威發(fā)力”

百速與“智能制造”緣分源于2018年董事長(zhǎng)張棉景到意大利鞋企參觀。

“之前，智能之風(fēng)席卷全球制造業(yè)，但對(duì)我來(lái)說(shuō)，這只是一個(gè)新詞匯而已，而此次參觀，讓我震撼。高端的全自動(dòng)設(shè)備，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)鞋，讓我真正對(duì)智能制造有了直觀的感受和理解?！睆埫蘧澳铝藳Q心，要對(duì)百速進(jìn)行智能化改造。

回國(guó)后，他馬不停蹄地召開(kāi)高層會(huì)議，商量智能改造相關(guān)事宜。“請(qǐng)教行業(yè)內(nèi)已經(jīng)涉足改造的‘前輩’，咨詢專家，評(píng)估測(cè)算后一條生產(chǎn)線改造需要投入500萬(wàn)元，巨額的投入費(fèi)用讓我猶豫過(guò)，但我決定‘賭’一把，也許會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造不一樣的未來(lái)?！?nbsp;

同時(shí)，張棉景還根據(jù)自己的所看所想，對(duì)幾個(gè)合作企業(yè)進(jìn)行了“智能洗腦”，確定攜手研發(fā)。

經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間的籌備、研發(fā)與測(cè)試，2019年中旬，百速的第一條智能化全自動(dòng)流水線正式“上線”，讓人驚喜的，它不僅為百速的發(fā)展創(chuàng)造了全新的速度，也成為客戶直接下訂單的理由。

“眾所周知，鞋業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，車間內(nèi)最大的特點(diǎn)就是人多，但通過(guò)改造后，我們的車間內(nèi)員工與員工之間可以保持1.5米至2米的距離，最值得一提的是，減少的員工基本以技術(shù)工人為主，在技術(shù)工緊缺的當(dāng)下，為企業(yè)的有序生產(chǎn)提供了有力的保障?！睆埫蘧罢f(shuō)，此次疫情期間，多虧了智能生產(chǎn)線，不僅讓復(fù)工復(fù)產(chǎn)快人一步，且保障了產(chǎn)能。

   
   據(jù)悉，有了智能加持，百速原本“各司其職”的定型、整理、注塑三條流水線，合并成一條流水線，節(jié)省空間33.3%；三條流水線減員20%，但產(chǎn)能卻提升35%；采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率從原先的85%躍至98%。

最讓張棉景驚喜的是，“智能”為百速直接吸引了許多“豪客”。

2019年下半年，一海外客戶來(lái)瑞安考察安全鞋市場(chǎng)，在看過(guò)百速的智能化流水線后，二話不說(shuō)立即下單4000萬(wàn)元，確立合作關(guān)系。

“事實(shí)證明，智能化改造這條路子我選對(duì)了！智能生產(chǎn)線，不僅為我們生產(chǎn)助力，同時(shí)也成了我們的門面擔(dān)當(dāng)，不少海外客戶慕名而來(lái)，成為我們的合作伙伴！” 張棉景笑著說(shuō)，下一步，企業(yè)還將持續(xù)加大智能改造的投入，不斷向“智能工廠”靠近，努力將百速打造成鞋業(yè)智能標(biāo)桿企業(yè)。